Месячный архив: Октябрь 2021
В Египте обнаружили старинные скульптуры богини битвы
Про это рассказала пресс-служба министерства по делам древностей Египта.
В известии подчеркивается, что скульптуры богини, изображавшейся в виде находящейся на престоле девушки с головой львицы, принадлежат эре фараона Аменхотепа III (1372 — 1410 гг. до н.э.).
Исследователи обременяются сообщить, что как раз заставило фараона Аменхотепа создать как раз 14 двухметровых скульптур.
По одной из модификаций, фараон основательно почитал богиню. Иные исследователи полагают, что Аменхотеп мучился от болезни и, считая, что ее духовная мощь может вернуть его, принял решение сделать по возможности больше скульптур Сехмет.
Напоминаем, в 2010 году египетские археологи нашли скульптуру фараона, царившего 3 с половиной тыс лет тому назад. Находка была выполнена в Ком эль-Хеттане, месте, где находится заупокойный собор Аменхотепа III.
Лазерная сварка: преимущества
Лазерная сварка — это способ объединения компонентов с помощью локального плавления. Встречается при обработке металлических изделий, пластика, стекла и прочих жестких материалов, когда необходимо четкое объединение компонентов при трудной конфигурации.
Данная технология предоставляет плавный шов без отпечатков деструкции в качестве неровностей, искривлений, шероховатости.
Общая черта
Лазерная сварка активно используется в индустриальных размерах для развития точного и единого объединения.
В процессе лазерной сварки изделий из металла прибегают к особому оборудованию, которое при необходимых умениях и правильно выбранных опциях гарантирует отличное качество закрепления и элегантный шов.
Лазерная сварка металла
Процесс данной технологии гарантирует переустройство железного элемента на рубеже. Поток лазера содействует процессу нагревания и последующего плавления на обрабатываемом отделе. Луч создает световой поток с свойственной монохромия.
Протяженность волн схожа. Это упрощает контроль потоков при фокусировке линз или отличия рабочих призм. Производительность запуска улучшается с помощью возникновения бурного отклика.
При лазерной сварке применяются следующие сварные аппараты:
автоматические (работа без нашего присутствия и наблюдения);
автоматические;
автоматические.
Всем четырем вариантам свойственно формирование лазерного луча, который влияет на установленный участок — способен греть и распаивать на ней сплав.
Технология лазерной сварки
Технология лазерной сварки металла
Лазерной сварке характерны характеристики:
когерентности. Соединение фаз солнечного поля луча лазера в различных областях;
монохроматичности. Небольшая длина полос спектра-источника;
тенденции. Неимение рассеивания лазерного луча при его движении от источника к области для сварки в процессе сварного процесса.
Из-за этих параметров производительность луча существенно усиливается. Он отвечает за мерное таяние, и за испарение металлов в свариваемой зоне.
Отличительной чертой сварного процесса считается факт того, что ресурс может располагаться на удалении от области сварки, тогда как в интервале лазерной ванны не обязательно содержание вакуума.
Как функционирует лазерная сварка
Лазерный поток делает фиксацию изделий так:
Объединяемые детали крепко укрепляется у монтажной линии;
Лазерный поток устремляется на рубеж;
Происходит активизация генератора. Устройство размеренно прогревается и потом плавит железные частички на кромках. Ненужные детали при этой технологии исчезают.
У луча лазера разделение с незначительными габаритами, вследствие этого приобретенный металл поправляет выпуклости, наполняет трещинки и прочие недостатки, угодившие на территорию обработки лазерным лучом.
В процессе сварки лазером создается сварное объединение изделий с большей насыщенностью. Для него не свойственна пористость, которая встречается при иных видах сварки. Также при лазерном виде отсутствует оксидировка металла из-за повышенной скорости лазерного луча, который перемещается по плоскости изделия.
В данной технологии используются 2 вида шва:
Непрерывный. Нужен при сваривании труб из стали. Нужны в операциях, где нужен высочайший уровень плотности
Рваный. Подходит для сварки небольших конструкций с неглубокими поражениями.
Плюсы и минусы
В лазерной сварке можно отыскать очень много преимуществ, в связи с чем она и стала не менее популярной. Разберем их ближе:
Сварка лазером подходит для обработки многих материалов: разные магнитные сплавы и сплавы металла, окно, термопласты, майолика.
Владеет повышенной правильностью. Линия движения пятна нагревания различается устойчивостью.
Сварное объединение незначительного объема, в связи с чем оно является неприметным.
Область около шва не греется, вследствие этого деструкция свариваемых частей максимальна.
В процессе нагревания не выражается рентгеновское распространение и не формируются продукты сгорания.
У сварного процесса большая биологическая чистота, в связи с тем что в ходе сварки не прибегают к особым электродам, флюсам и добавкам.
Прекрасный вариант для сварки в недоступных местах. Может применяться на огромном отдалении от области положения лазера.
При помощи этой техники можно обработать материалы, которые располагаются за сквозными элементами.
Может использоваться для сварки частей, которые располагаются за сквозными элементами.
Сделанным в процессе сварки сварным швам характерны большие характеристики качества и крепости.
При проходе на создание нового изделия можно происходит скорая переналадка системы.
Разрешение на строительство
Чтобы возвести дом или платный субъект, необходимо получить разрешение. Требования к сооружению различаются зависимо от того, что как раз вы желаете возвести: коттедж на отделе или склад. Разрешение на строительство можно найти на удобном сайте по ссылке rns50.ru.
Детальнее о разрешение на строительство в ст. 51 ГК РФ
Отличают 2 вида строительства: персональное и важное. 1-ое подходит для приватных лиц под строительство коттеджа, 2-й нужен юрлицам, чтобы возвести, к примеру, раздельно стоящий магазин или магазин.
Субъект серьезного строительства. Он обязан отвечать градостроительным распорядкам и по нему нужно приобретать разрешение даже в процесс реконструкции: к примеру, если хотите подстроить к главному зданию еще этаж или дополнительное помещение.
Субъект персонального строительства жилья — это дом не более чем в 3 этажа и высотой до 20 м. Сооружение должно заключаться из комнат и бытовых помещений.
Замечание
Законопроект дает возможность не приобретать разрешение на строительство и реконструкцию ИЖС. Если хотите возвести на отделе незначительный дом, авто гараж или баню, то необходимо лишь осведомить госорганы. Извещение можно передать через Госуслуги, собрав нужные бумаги. Детальнее в ч. 17 ст. 51 ГК.
Бумаги для разрешения в процесс реконструкции
Подтверждение об утверждении строительства выдает региональный орган аккуратной власти по месту пребывания отдела. Бумаги, которые нужно передать, чтобы получить разрешение на важное строительство:
объявление о выдаче разрешения на строительство;
правоустанавливающие бумаги на земельный участок;
градостроительный план земельного участка, сделанный не раньше, чем за 3 года до подачи утверждения;
схема планировочной организации земельного участка с указанием места размещения субъекта персонального строительства жилья.
Решение предоставляют не позже 7 суток со времени подачи утверждения. Разрешение выдается на 10 лет: в этот период можно создавать дом. Если на протяжении 10 лет на отделе не будет или не будет достроен субъект серьезного строительства, разрешение необходимо получить заново.
Если строительство последует не по предназначенному проекту, то раздельно необходимо получить разрешение на отличие от характеристик строительства. Объявление можно передать через Госуслуги. Если возвести сооружение без разрешения, можно получить денежный штраф за своевольную постройку. Что это означает и сколько надо будет оплатить: в ст. 222 ГК РФ.
Лазерная сварка: преимущества
Лазерная сварка — это способ объединения компонентов с помощью локального плавления. Встречается при обработке металлических изделий, пластика, стекла и прочих жестких материалов, когда необходимо четкое объединение компонентов при трудной конфигурации.
Данная технология предоставляет плавный шов без отпечатков деструкции в качестве неровностей, искривлений, шероховатости.
Общая черта
Лазерная сварка активно используется в индустриальных размерах для развития точного и единого объединения.
В процессе лазерной сварки изделий из металла прибегают к особому оборудованию, которое при необходимых способностях и правильно выбранных опциях гарантирует отличное качество закрепления и элегантный шов.
Лазерная сварка металла
Процесс данной технологии гарантирует переустройство железного элемента на рубеже. Поток лазера содействует процессу нагревания и последующего плавления на обрабатываемом отделе. Луч выполняет световой поток с свойственной монохромия.
Протяженность волн схожа. Это упрощает контроль потоков при фокусировке линз или отличия рабочих призм. Производительность запуска улучшается с помощью возникновения бурного отклика.
При лазерной сварке применяются следующие сварные аппараты:
автоматические (работа без нашего присутствия и наблюдения);
автоматические;
автоматические.
Всем четырем вариантам свойственно формирование лазерного луча, который влияет на установленный участок — способен греть и распаивать на ней сплав.
Технология лазерной сварки
Технология лазерной сварки металла
Лазерной сварке характерны характеристики:
когерентности. Соединение фаз солнечного поля луча лазера в различных областях;
монохроматичности. Небольшая длина полос спектра-источника;
тенденции. Неимение рассеивания лазерного луча при его движении от источника к области для сварки в процессе сварного процесса.
Из-за этих качеств производительность луча существенно возрастает. Он отвечает за однородное таяние, и за испарение металлов в свариваемой зоне.
Отличительной чертой сварного процесса считается факт того, что ресурс может располагаться на удалении от области сварки, тогда как в интервале лазерной ванны не обязательно содержание вакуума.
Как функционирует лазерная сварка
Лазерный поток делает фиксацию изделий так:
Объединяемые детали крепко укрепляется у монтажной линии;
Лазерный поток устремляется на рубеж;
Происходит активизация генератора. Устройство умеренно нагревается и потом плавит железные частички на кромках. Ненужные детали при этой технологии исчезают.
У луча лазера разделение с незначительными габаритами, вследствие этого приобретенный металл поправляет выпуклости, наполняет трещинки и прочие недостатки, угодившие на территорию обработки лазерным лучом.
В процессе сварки лазером создается сварное объединение изделий с большей насыщенностью. Для него не свойственна пористость, которая встречается при иных видах сварки. Также при лазерном виде отсутствует оксидировка металла из-за повышенной скорости лазерного луча, который перемещается по плоскости изделия.
В данной технологии используются 2 вида шва:
Непрерывной. Нужен при сваривании труб из стали. Нужны в операциях, где нужен высочайший уровень плотности
Рваный. Подходит для сварки небольших конструкций с неглубокими поражениями.
Особенности стали 65Г
Сталь 65Г – одна из наиболее популярных отечественных брендов рессорно-пружинной стали, которая подходит как для создания важных индустриальных компонентов, так и для изготовления прохладного оружия. Из этого осмотра вы узнаете ее основные характеристики и особенности обработки. Если вас интересует лист сталь 65г, обратитесь на сайт ukrpostachservis.com.ua.
Состав и расшифровка
Данный металл – особая конструкционная низколегированная высокоуглеродная сталь, которая относится к роду рессорно-пружинных. Ее характеристики устанавливает ГОСТ 14959-2016.
Знаки обозначения несут для специалиста информацию о виде, составе и главных свойствах материала. Их расшифровка следующая.
Разметка стартует с цифрового индекса, что показывает на принадлежность к группе конструкционных сталей. Сам индекс отвечает доле углерода в сплаве в частях %. Другими словами в этом случае цифра «65» говорит о том, что углерода в марке находится от 0,65%. Четкие рамки для элемента задает ГОСТ: более 0,65%, а менее 0,70%.
Знак «Г» в обозначении высококачественных конструкционных сталей рассказывает об усиленном содержании марганца сравнивая с стандартным: привычно такие сплавы имеют до 0,80% этого элемента, в то время как маркируемые буквой «Г» – от 0,80% до 1,2%. Для сплава 65Г поставленный нормативом спектр: от 0,9% до 1,2%. Внедрение в состав марганца в такой соотношения дает возможность увеличить (сравнивая с нелегированными углеродистыми сталями) самые важные для пружинного сплава характеристики – верность, эластичность, вязкость, сделать лучше прокаливаемость.
Помимо основной добавки – марганца – в состав стали 65Г входят и прочие детали. Они играют в роли особых и находятся в незначительном количестве (в общей сложности менее 2,5%), вследствие этого в маркировке их не перечисляют.
А в их отсутствие металл не получит необходимые свойства. Истинный синтетический состав сплава 65Г регламентирован ГОСТом, он следующий:
железо (Fe) – около 97%;
элемент (C) – 0,65-0,7%;
металл (Mn) – 0,9-1,2%;
хром (Si) – 0,17-0,37%;
металл (Ni) – до 0,25%;
металл (Cr) – до 0,25%;
медь (Cu) – до 0,2%;
сера (С) – менее 0,035%;
элемент (P) – менее 0,035%.
Плюсы и недостатки
Металл 65Г считается пружинным, другими словами нужен для производства частей с высокой упругостью (пружин, рессор) и работы в подобных условиях, для которых абсолютное большинство иных сталей считаются чересчур твердыми: переменные, повторяющиеся нагрузки, неоднократные циклы сжатия-растяжения, извивы, трение. Вследствие этого от стандартных углеродных сталей данный материал различается рядом параметров:
большой для стали лимит упругости и текучести;
хорошая для собственного класса неглубокая верность;
изящество;
большая вязкость;
релаксационная неколебимость;
стойкость к непрочному уничтожению;
неколебимость к истиранию;
равномерность конструкции;
хорошая для низколегированных сталей коррозийная неколебимость;
хорошая ковкость;
относительно дешевизна производства по сравнению со сложнолегированными сталями.
Благодаря подобному соответствию данных сталь 65Г прекрасно подходит для создания важных гибких компонентов (к примеру, рессор заднего моста грузовых авто, индустриальных пружин), и прохладного оружия: она тугая, жесткая, с отличной ковкостью и перспективой получения резкой бьющей кромки, которая продолжительно не тупится.
При выборе необходимо принимать во внимание, что сталь 65Г:
не создана для сварных конструкций, непросто разрежется (как все рессорно-пружинные стали);
имеет не менее невысокую результативную неколебимость, чем другие пружинные стали;
по коррозийной стойкости превосходна для собственной компании, а ощутимо проигрывает нержавеющим сталям.
Вследствие этого металл 65Г не подходит для производства частей моторов, ощущающих результативные нагрузки или трубопроводов для спортивных кругов, твердых индустриальных конструкций. И, впрочем данная марка превосходна для создания прохладного оружия, для медицинских изделий и кухонных ножей ее коррозийная неколебимость мала.
Стали: виды, характеристики и разметка.
Из-за контраста параметров и востребованности материала выделено не менее 5-и классификаций. Разберем 3 главных: по качеству, предназначению, составу. Если вас интересует сталь, обратитесь на сайт ukrpostachservis.com.ua.
О качестве стальных сплавов
Прибавление легирующих препаратов, применение различных способов обработки меняют свойства сплава, дают ему необходимые характеристики. В итоге выходят качественные стали высокой крепости, ковкости, коррозийной стойкости, вязкости, жаростойкости.
Качество – это комплекс параметров, производимый в итоге избранного способа производства. Металл оценивают по машинным, техническим данным, зданию, составу (части углерода, нахождения вредоносных, необходимых включений).
Отличают 4 компании:
— Стандартного качества;
— Качественные;
— Качественные;
— Особенно качественные.
Наиболее «чистые» сплавы имеют меньше 0,015% серенькой, 0,025% фосфора. Их производят в электропечах, легируют. Применение для группового производства урезано недоступностью, проблемой процесса получения. Для решения многих задач машино- и приборостроения легче купить приборные или конструкционные качественные стали. Они имеют необходимую надежность, изящество, низкую цену.
Дробление сталей по синтетическому составу
Любой стальной металл состоит в основном из железа, незначительного числа углерода, и различных по составу и концентрации включений (металл, хром, сера, элемент, воздух, отрывочный азот). Железо делает материал ясным, ковким, элемент – жестким, крепким. Примеси могут быть необходимыми (легирующие добавки) или нездоровыми. Одни возникают в итоге обработки материала, иные – специально прибавляются для получения данных характеристик.
Виды стали по предназначению
Область использования железного сплава находится в зависимости от его состава и параметров. Есть многогранные материалы, применяемые в различных секторах экономики индустрии, и узкоспециализированные – для точных задач.
По предназначению акцентируют 3 категории:
1. Конструкционные – рессорно-пружинные, улучшаемые, цементуемые или прочные сплавы, которые используются в сооружении, приборо-, машиностроении.
2. Приборные – углеродистые или легированные для изготовления замерного, результативного, бьющего прибора; горячего, прохладного штампования.
3. Особые – коррозиеустойчивые, жаростойкие, жароустойчивые, электротехнические (преимущественно, это качественные конструкционные стали с легирующими добавками).
Как устанавливается разметка
Мировой маркировочной системы нет. В России применяются буквы, означающие входящие в состав детали (способ раскисления, качество или предназначение) и числа, парирующие их прибыльное содержание.
Нелегированные конструкционные сплавы метятся «Ст». Для материалов стандартного качества дальше идут числа, демонстрирующие число углерода в 10-х частях %, для высококачественных – в сотых. Степень раскисления намечается «КП», «ПС», «СП» (бурлящие, полуспокойные, смирные стали, как следствие).
По букве «У» в самом начале наименования можно установить нелегированный инструментальный металл. Дальше числами указывается, сколько в составе углерода. «А» в конце марки устанавливается, если сталь качественная.
Марки конструкционных сталей с легированием имеют особые алфавитные эквиваленты дополненных частей. Приборные классическая подобно.
Полоса сталь ХВГ
Полоса железная горячекатаная — изделие металлопроката с квадратным поперечным сечением. Используется в разных секторах экономики, начиная от трудного автомобилестроения, заканчивая сооружением и художественной вязкой. Если вас интересует полоса хвг, обратитесь на сайт ukrpostachservis.com.ua.
Также полоса горячекатаная считается элементом, из которого создают разные виды металлических изделий. Это могут быть перемычки и накладки, гайки, бьющие приборы, пружины, рессоры, железные металлоконструкции, кривые профили и т.д.
Полоса хвг – для бьющего и замерного прибора
Полоски из стали хвг как правило применяются для производства длинномерных стержнеобразных и штамповых инструментов. Такие изделия должны служить продолжительно и иметь большую надежность, вследствие этого при выборе стали все меньше клиентов предпочитают как раз хвг. Организация «Сталкер» занимается поставками металлопроката, и такой продукт, как полоса хвг, у нас всегда есть в наличии. Глянув прайс, можно выбрать и купить полоски из стали хвг в любом нужном вам количестве.
Характеристики полос из стали хвг
Сталь хвг относится к качественным приборным сталям и легирована колченогом, вольфрамом и марганцем: полоски хвг, сделанные из этого бренда стали, различаются повышенной износостойкостью, твердостью и максимальным развитием инструментов после закалки. Из полос хвг довольно часто производят бьющие приборы, и их рабочая часть в ходе резки подвергается большим перегрузкам, давлению, солнечному влиянию. Сталь хвг применима для этих задач, в связи с тем что имеет нужные машинные характеристики – термостойкость, физиологическую надежность, технологичность и стойкость к сносу.
Применение полос хвг на изготовлении
В первую очередь полоски из стали марки хвг применяются для производства бьющего прибора, а могут использоваться и для замерных инструментов, протяжек, длинных разверток и метчиков. Из нее делают крепкие сверла разной ширины, размер которых устанавливается шириной полоски.
Для этой стали такие машинной свойства , как относительный лимит текучести, лимит крепости, условное удлинение и условное ограничение не устанавливаются.
По конструкции ХВГ — заэвтектоидная сталь перлитного класса. Она подвергается неполноценной закалке от температуры несколько выше точки А, и невысокому отпуску. Конструкция мартенсита и лишних карбидов (легированный карбид) гарантирует ей верность (HRC 62 — 69) и большую износоустойчивость. Но из-за невысокой теплостойкости низколегированные стали имеют почти одинаковые с углеродистыми сталями рабочие свойства. В отличии от углеродистых они меньше предрасположены к перегреву и дают возможность производить приборы огромных объемов и не менее трудной формы, но используются для инструментов, работающих при незначительных скоростях резания, не вызывающих нагрева более 200 — 260 С. Деструкция при закалке у стали ХВГ невелика. В состав этой стали входят такие легирующие детали, как металл, хром и вольфрам. Металл (1-2%) гарантирует максимальное изменение объемов прибора при закалке. Активно снижая промежуток температур мартенситного перевоплощения, он содействует сбережению в составе высокого числа исчезающего аустенита (15-20%), который отчасти или целиком возмещает повышение размера в итоге создания мартенсита. Хром (1-1.5%) несколько улучшает противодействие отпуску и содействует формированию без проблем отделяющейся окалины. Вольфрам (1-5%) улучшает износоустойчивость.
Лампочки Philips Hue: можно формировать дополнения
К примеру, такой же SDK позволяет создателям писать платформы под ОС iOS, которые позволяют, и в том числе, распоряжаться LED-светильниками в Hue за счет миниатюрных механизмов Эпл. Стоимость комплекта из 3-х ламп в Эпл Store равна $200, а особые лампы стоят по $60.
Philips hue
Также, платформа Philips для создателей включает управления для разработчиков “железа” и ПО, что также должно помочь сделать применение Hue не менее разным и хорошим. Впрочем энтузиасты сообщили целый ряд дополнений, позволяющих встроить работу этой системы освещения с музыкой и игровыми заключениями, но с выходом особого инвентаря данная деятельность, конечно же, будет куда легче и продуктивнее. К тому же, это позволит увеличить спектр использования Philips Hue и увеличить известность этого продукта.
Исследователи обещали сделать пилюли для продления жизни
Свежие медицинские препараты представляют из себя химические виды ресвератрола, объединения, замечаемого в белом вине и владеющего рядом позитивных результатов, включая запаздывание старения.
Долголетние изучения ресвератрола продемонстрировали, что химические результаты вещества обоснованы энергичностью гена SIRT1. Он шифрует белок из рода сиртуинов, стабилизирующих очень многие главные функции организма, и в том числе отвечающие за химическое старение.
Организация GSKпротестировала не менее тысячи химических аналогов ресвератрола на автономных больных с разными болезнями, такими как рак, диабет и сердечная недостаточность. Итоги этих небольших тестов продемонстрировали, что нацеленное действие на отдельный белок, группированный с замедлением действий старения, вполне может быть действенным для предостережения возрастных болезней.
Механизм влияния на белок, шифруемый геном SIRT1, для любого из 117 опытных медицинских препаратов был одним и аналогичным, что говорит об изобретении целого класса антивозрастных целебных средств, которые способны предостерегать формирование рака, болезни Альцгеймера и диабета 2 вида. Эти виды химического ресвератрола были отобраны для тестов на человеке из 4-х миллионов химических активаторов гена SIRT1, которые действовали в 100 раз мощнее, чем ресвератрол, находящийся в одном стакане белого вина.
Урезанные проверки были осуществлены на больных с диабетом 2 вида и псориазом. В 1-й команде отслеживалось усовершенствование метаболизма, во 2-й — понижение краснота дерматологических покровов. Медицинские препараты подавались как перорально, так и наносились локально.
Как сообщает управляющий изучения и основной создатель публикации о итогах тестов, размещенной в Science Дэвид Синклер (Joseph Sinclair), первым будет коммерциализован медицинский препарат для излечения диабета. Согласно его заявлению, «синтетические ресвератролы воспроизводят пользу диеты и физических упражнений, не проявляют воздействия по весу пациента».
Эксперт подразумевает, что средства на базе химических ресвератролов могут быть рекомендуются в роли предупредительных средств сообразно со статинами, которые прописывают для предостережения сердечнососудистых болезней.
В проверках на животных мыши с лишним весом, которым давали химический ресвератрол, носились в два раза стремительней, чем худые мыши, и длительность их жизни была на 15 % больше.
Ресурс: Медпортал
Злоумышленники пришли к схеме ввоза популярных авто
По сведениям служащих министерства, модель элементарна. Авто зарубежной регистрации импортируется на Украину для платного применения лишь тем лицом, которое его импортирует. Как раз так пишется в таможенной декларации. На основании Стамбульской Конвенции о временном завозе такие машины регистрируются без налогообложения.
В будущем они передаются в использование 3-им лицам. Иначе говоря — это традиционная модель, когда элитные машины по стоимости ниже рыночной привозятся по предзаказу заказчиков. К слову, в собственных разъяснениях инспекторам Киевской областной таможни кто-то из жителей, сопричастных к импортирую этих авто, откровенно сознался, что примчал их на предзаказ.
Отыскать такие машины возможно в процессе общей процедуры служащих министерства и особого подразделения МВД. Эти машины имели регистрационные номера Словакии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Приднестровской Бессарабской Республики и Польши. В настоящее время в отношении нарушителей составлены протоколы об управленческом правонарушении. Виноватым угрожает взыскание в качестве штрафных наказаний.
Раньше передавалось, что в 2016 г на Украине злоумышленники своровали с платежных карт 10 млрд гривен.